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常州钣金件设计与制造过程

随着机械规划主动化的不断发展,CAD/CAE/CAM一体化软件层出不穷,UG软件就是其中之一。UG软件能将机械规划与出产的全进程集成在一起,它经过一种共同的参数化的以及面向零件的3D实体模型的规划制造技术,改变了传统的规划理念,为我们供给了一条更直观、更有用、更便利的规划途径。在机械制造中,使用UG软件可以创立实体零件模型及拼装造型,它具有运动模仿功用、虚拟安装功用、发生工程图功用、 数控功用等,在规划进程中可进行有限元剖析、机构运动剖析、动力学剖析和仿真模仿,进步规划的可靠性。在此,仅就UG软件在钣金规划制造中的使用,作一个开始探讨。

  常州钣金加工制造业概况

  钣金零件是经过冲压工艺办法取得的具有一定形状、尺度和功用的零件。因为冷冲压工艺具有生成率高、合适大批量出产等优点,所以钣金零件在航空航天、汽车、船舶、机械、化工、粮食加工机械等工业中使用非常广泛,在现在的零件加工职业中逐渐成为一个重要的组成部分。钣金零件传统的规划办法是钣金工程师在大脑里构思三维的产品,再经过大脑的几何投影,把产品表现在二维图样上,工程师有一大半的作业量是在三维实体和二维工程图的相互转化和繁琐的查表、核算中。而制造工人又要把二维的图样在大脑中反映出三维的实体然后进行加工——划线(放样打开)、裁料、成形、联接和安装,费时费事费力。若将核算机辅助规划、制造使用到钣金零件制造业中,尤其是将UG软件使用到钣金零件的规划制造中,则可以使钣金零件的规划非常便利,制造安装功率得以明显进步。

  UG软件使用到钣金零件规划制造中的首要进程

  常州钣金加工的规划

  人在规划零件时的原始激动是三维的,规划实施的结果是有颜色、材料、硬度、形状、尺度、位置、相关零件、制造工艺等相关概念的三维实体。但是在传统的规划中,在这两者之间的信息传递竟然全是二维的图形表达。因为以前的手段有限,人们不得不共同约定了在 象限(美国是第三象限)平行正投影的二维视图表达规矩,用有限个相相关的二维投影图表达自己的三维设想。这种信息表达是极不完好的,而且绘图、读图都要经过专门练习的人进行。

  假如能直接以三维概念开始规划,尤其在UG软件的支持下,可以更直观、准确地表达出规划构思的悉数几何参数,整个规划进程就可以彻底在三维模型上讨论。UG软件供给了 钣金设的钣金规划模块UG/SheetMetalDesign,它能帮助钣金工程师使用规划与制造相相关的观点来合理化规划进程,从板料的生成、各道工序的完结来逐渐创立钣金零件。它可以看作是一个加工钣金零件的虚拟环境,工程师可以直接在核算机屏幕上进行零件规划和安装,产品的制造进程与实在的产品制造进程几乎没有差别,核算机屏幕上的产品就是未来产品的三维图画。

  单个钣金零件规划完结后,可将多个零件的三维立体模型进行模仿安装,安装模型中的各零件相关:假如安装模型中的某一零件作了修改,其它零件也随之主动地作相应修改,然后大大缩短产品的规划和加工周期,进步产品规划的准确性。

  钣金零件的打开

  在钣金零件规划完结后,为便于加工,都要将其转化为打开图,以确定所需板料巨细以及板料的形状等。在传统的钣金零件打开时,都经过人工凭经历核算取得。这样做有3个缺陷:(1)作业量大,打开进程繁琐。(2)功率低,在打开时对于一般工程师而言易发生错误。(3)精度低,大部分打开凭经历取得,造成物料和人工的大量粮费。

  在UG中使用其钣金模块UG/SheetMetalDesign的主动打开功用,可完结钣金零件的主动打开。对于打开后板料的形状和巨细,均可经过主动核算取得,因而具有高速、高精度、零错误率以及操作简捷的优点。

  钣金零件加工进程的模仿

  使用UG/SheetMetalDesign模块中的主动打开功用及任意改换角度功用,可对钣金零件的加工进程进行模仿,以确定零件的 *佳制造道路,完结零件的工艺性剖析。在对加工进程进行模仿的进程中完结折弯刀具的挑选。

  钣金零件加工工艺的输出

  使用UG/Drafting模块强壮的制作二维视图功用可以便利、便利、准确地制作出各种需求的工序图,便利后续工序的制造和查验。因为UG的单一数据库,二维工程图与三维实体模型是彻底相关的,如钣金造型有改动,二维视图也主动发生相应的改变,因而大大进步了二维图纸的准确性和出图功率。

  钣金零件排样

  使用UG/SheetMetalNesting模块可在一块毛坯料上对若干品种的零件进行多种优化排样。用户只需供给零件的品种、每种零件的数量以及所用板料的规格,体系即可进行“主动排样”,并对不同的组合布局进行择优挑选。该模块还能优化冲压工序,减少刀具替换,使冲压零件时板材重定位 *少。用户还可以在交互式图形方式下直接在板材上进行排样。

  钣金零件数控加工程序的编制与输出

  UG/Manufacturing模块供给了齐备的编程手段供编程人员选用。其中包括二轴至五轴数控铣削、二轴至四轴数控线切割、三轴数控电火花加工、转塔式多工位冲压等多种加工手段。编程人员可以根据需求进行数控编程,使用UG的加工仿真模块可以对编制的程序进行加工仿真,若加工作用不抱负,可以及时纠正,然后取得 *抱负的加工作用。

  常州钣金加工的数控加工

  使用相应的后置处理文件,把刀位文件转化成机床可以辨认的NC代码程序,经过串行接口输入到相应的数控机床,进行钣金零件的数控加工。


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