常州钣金件加工是通过冲压工艺办法取得的具有必定形状、尺度和功能的零件。因为冷冲压工艺具有生成率高、适合大批量生产等长处，所以钣金零件在航空航天、汽车、船只、机械、化工、粮食加工机械等工业中应用十分广泛，在现在的零件加工职业中逐渐成为一个重要的组成部分。钣金零件传统的规划办法是钣金工程师在大脑里构思三维的产品，再通过大脑的几何投影，把产品表现在二维图样上，工程师有一大半的工作量是在三维实体和二维工程图的相互转化和繁琐的查表、核算中。而制作工人又要把二维的图样在大脑中反映出三维的实体然后进行加工——划线(放样打开)、裁料、成形、联接和安装，费时费事费力。若将核算机辅助规划、制作应用到钣金零件制作业中，尤其是将UG软件应用到常州钣金件加工的规划制作中，则能够使钣金零件的规划非常快捷，制作安装功率得以显著进步。
2UG软件应用到钣金零件规划制作中的主要步骤
2.1常州钣金件加工的规划
人在规划零件时的原始激动是三维的，规划实施的结果是有颜色、资料、硬度、形状、尺度、位置、相关零件、制作工艺等相关概念的三维实体。但是在传统的规划中，在这两者之间的信息传递竟然满是二维的图形表达。因为以前的手段有限，人们不得不一起约定了在 象限(美国是第三象限)平行正投影的二维视图表达规则，用有限个相相关的二维投影图表达自己的三维设想。这种信息表达是极不完好的，并且绘图、读图都要通过专门练习的人进行。
如果能直接以三维概念开端规划，尤其在UG软件的支持下，能够更直观、准确地表达出规划构思的悉数几何参数，整个规划进程就能够完全在三维模型上讨论。UG软件提供了 钣金设的钣金规划模块UG/SheetMetalDesign，它能帮助钣金工程师使用规划与制作相相关的观点来合理化规划进程，从板料的生成、各道工序的完结来逐渐创建钣金零件。它能够看作是一个加工钣金零件的虚拟环境，工程师能够直接在核算机屏幕上进行零件规划和安装，产品的制作进程与真实的产品制作进程几乎没有不同，核算机屏幕上的产品就是未来产品的三维图像。
常州钣金件加工规划完结后，可将多个零件的三维立体模型进行模拟安装，安装模型中的各零件相关：如果安装模型中的某一零件作了修正，其它零件也随之自动地作相应修正，然后大大缩短产品的规划和加工周期，进步产品规划的准确性。